Szwalnia to miejsce, gdzie powstają różnego rodzaju wyroby tekstylne, od odzieży po akcesoria. Duże i nowoczesne zakłady tego typu nastawione są na masową produkcję ubrań, dodatków czy elementów wyposażenia, a mniejsze szwalnie zwykle realizują zlecenia na krótkie serie. Bez względu jednak na skalę działalności, przebieg procesów produkcyjnych w takich miejscach jest bardzo podobny.
Od projektu do gotowego wyrobu – jak wygląda proces produkcji odzieży w szwalni?
Choć proces produkcji odzieży czy innych produktów tekstylnych może wydawać się prosty, to za kulisami kryje się wiele złożonych etapów oraz zaangażowanych profesjonalistów.
Etap 1 – projektowanie i przygotowanie wzorów
To kluczowy moment, podczas którego powstają nowe produkty. W trakcie projektowania ubrań projektanci współpracują z technologami, którzy analizują właściwości materiałów oraz konstrukcję, aby uzyskać optymalne rezultaty. Wzorcownie korzystają obecnie z nowoczesnych technologii, w szczególności oprogramowania CAD, co ułatwia osiągnięcie oczekiwanych efektów.
Etap 2 – krojownia
Proces krojenia materiałów jest czasochłonny i wymaga dużego doświadczenia oraz wiedzy – szczególnie w sytuacji, gdy produkcja jest zróżnicowana, a na stołach w krojowni pojawiają się nie tylko tkaniny, ale też dzianiny, koronki czy syntetyczne futerka. Skrojone elementy muszą być bowiem idealnie dopasowane do siebie, aby gotowy wyrób prezentował się estetycznie i był wygodny w użytkowaniu. Współczesne szwalnie coraz częściej korzystają z zaawansowanych technologii, takich jak automatyczne lagowarki czy cuttery, które pozwalają na oszczędność materiałów i jeszcze większą precyzję podczas rozkroju.
Etap 3 – podklejanie elementów
W wielu przypadkach poszczególne elementy wyrobów tekstylnych, w szczególności odzieży, wymagają podklejenia. Kołnierzyki, mankiety czy klapy marynarek trafiają więc na specjalną prasę, gdzie pod wpływem ciepła na lewej stronie wprasowywana jest flizelina.
Etap 4 – szycie i prasowanie
Zszywanie poszczególnych elementów wyrobów tekstylnych to zadanie, które wymaga zręczności, szybkości i szerokiej wiedzy na temat różnych technik szycia. To też konieczność znajomości obsługi specjalistycznych maszyn przemysłowych takich jak stębnówka, owerlok, guzikarka, dziurkarka, renderka czy gumiarka. Właśnie na etapie szycia wyroby zyskują swoją trójwymiarową formę. Etap ten to również prasowanie pomiędzy poszczególnymi operacjami, które pozwala nadać odzieży i innym produktom ich ostateczny kształt.
Etap 5 – kontrola jakości
To ostatni etap poprzedzający moment, w którym wyroby zostaną spakowane i wysłane do klienta. Zadaniem kontrolera jest sprawdzenie, czy produkty schodzące z linii produkcyjnej są dobrej jakości.
Optymalizacja i automatyzacja pracy szwalni – dlaczego są ważne?
Dobrze zorganizowana i zautomatyzowana szwalnia to miejsce, gdzie każdy wyrób tekstylny jest tworzony z dbałością o szczegóły w najkrótszym możliwym czasie. To tutaj powstają ubrania czy akcesoria, które później trafiają do sklepów. Dlatego tak ważne jest, aby proces produkcji był dobrze zorganizowany, a pracownicy mogli wspierać się nowoczesnymi technologiami w trakcie realizacji zadań, na przykład automatycznymi lagowarkami i cutterami czy innymi maszynami.